Consigue una cotización
La automatización de los procesos de mecanizado ofrece varios beneficios, incluida la optimización de la configuración inicial y la reducción del error humano durante tareas repetitivas. Sin embargo, la transición de equipos manuales a CNC implica una importante inversión y aprendizaje.
Centros de mecanizado CNCLos equipos diseñados para motores diésel e industriales de servicio pesado pueden ser costosos, a partir de $225,000 y potencialmente costar mucho más dependiendo de las capacidades y herramientas adicionales.
Invertir en equipos CNC es un compromiso financiero sustancial, lo que disuade a algunos compradores potenciales. En su lugar, pueden optar por equipos manuales usados con la intención de actualizarlos a CNC en el futuro.
Sin embargo, depender únicamente de equipos manuales obsoletos puede obstaculizar la competitividad y limitar las capacidades. Con un excedente de máquinas manuales usadas en el mercado debido a la disminución de la actividad de reconstrucción de motores, comprar nuevos equipos CNC se convierte en una ventaja estratégica.
Para sobresalir en el mercado actual y satisfacer las demandas de trabajos de motores de alto valor, los talleres requieren equipos actualizados, eficientes y precisos. Si bien no siempre es necesaria, la maquinaria CNC ofrece la mejor solución para lograr las tolerancias y acabados que requieren los motores modernos.
CNC, o Control Numérico por Computadora, es una tecnología que automatiza varios aspectos de los procesos de mecanizado. Reemplaza los controles manuales con servos operados por computadora para controlar la velocidad de avance, la velocidad de corte, la ubicación de las herramientas y el ángulo. Los operadores se comunican con la máquina a través de un teclado o pantalla táctil, especificando tareas como perforar bloques, cortar asientos de juntas tóricas o repavimentar bloques.
Al ingresar parámetros, los operadores indican a la máquina cuánto metal debe eliminar. El bloque se posiciona manual o automáticamente y la computadora se hace cargo de ejecutar las tareas. Las protecciones integradas en el software detectan errores en la entrada, la ubicación o las herramientas, lo que solicita que la máquina se detenga para realizar correcciones.
La programación juega un papel crucial en el mecanizado CNC, aunque puede resultar intimidante para quienes no están familiarizados con las computadoras. Las máquinas CNC ofrecen una precisión excepcional y pueden realizar múltiples procesos automatizados sin intervención humana. Contrariamente a la creencia común, el CNC no se limita a la fabricación de gran volumen; Es adecuado para cualquier proceso repetitivo y supera al equipo manual en repetibilidad, consistencia y precisión.
Las máquinas CNC pueden manejar eficientemente tareas como el mecanizado de cilindros, llegando a áreas inaccesibles para equipos manuales. Pueden renovar las aberturas de las camisas de agua, los orificios del elevador y las áreas de los puertos de las juntas tóricas con precisión, lo que reduce el riesgo de errores y ahorra tiempo.
Para programación individualMáquinas CNCManualmente, esto implica dominar el código G, el lenguaje de programación principal de las máquinas CNC. Los comandos del código G dictan los movimientos de las herramientas en los planos X, Y y Z, especificando la velocidad, la dirección y el ángulo del movimiento para garantizar la eliminación precisa del material. Muchas escuelas de oficios ofrecen cursos de programación CNC y código G, y los materiales de capacitación en línea son fácilmente accesibles.
Sin embargo, la compra de una máquina CNC equipada con un software de control diseñado para uso en talleres de maquinaria automotriz elimina la necesidad de tener amplios conocimientos de programación. Si bien algunas máquinas CNC de nivel industrial pueden exigir conocimientos de programación, otras son fáciles de usar y requieren una capacitación mínima para operar con eficacia.
¿Está pensando en invertir en una máquina CNC? Busque asesoramiento de quienes ya utilizan máquinas CNC en sus talleres para obtener información valiosa.
Pregunta sobre sus experiencias:
- Configuración y funcionamiento: ¿Su equipo es fácil de configurar y operar, o exige capacitación especializada en programación CNC y código G?
- Configuración y eficiencia del proceso: ¿Cuánto tiempo les lleva normalmente configurar y ejecutar procesos comunes? ¿El mecanizado CNC es más rápido que el mecanizado manual para estas tareas?
- Resultados obtenidos: ¿Qué tipo de resultados han obtenido con sus equipos CNC? ¿Es más consistente o de mayor calidad en comparación con lo que lograban con el equipo manual?
Después de recopilar información de usuarios experimentados de máquinas CNC, es esencial reflexionar sobre las siguientes preguntas antes de tomar una decisión de compra:
1. Propósito y estrategia: ¿Qué función específica imagina que cumplirá la máquina CNC en su negocio? ¿Su objetivo es reducir los costos de mano de obra, abordar tareas que van más allá de las capacidades de su equipo actual o mejorar la calidad y la consistencia para retener su base de clientes? Defina su justificación y plan estratégico para integrar una máquina CNC en sus operaciones.
2. Consideraciones financieras: Calcula el número de trabajos y el precio por trabajo necesarios cada mes para cubrir el coste del equipo. Evalúe si su carga de trabajo actual puede respaldar la inversión o si existe la posibilidad de ampliar su base de clientes para aumentar la carga de trabajo y los ingresos. Asegúrese de que sus proyecciones financieras se alineen con la inversión en equipos CNC.
3. Preparación operativa: Determinar quién operará el Equipos CNC y evaluar sus capacidades y su nivel de comodidad con el aprendizaje y el manejo de maquinaria CNC. Asegúrese de que los miembros de su equipo estén adecuadamente capacitados y preparados para manejar las responsabilidades asociadas con la operación de CNC.
Actualmente, el mercado favorece a los compradores. Si ha estado considerando una inversión importante en equipos, como una máquina CNC para trabajos de motores diésel o de automóviles de gran tamaño, ahora podría ser un momento oportuno para negociar condiciones favorables.
Dado que los proyectos de infraestructura propuestos por el presidente Obama inyectarán miles de millones en la construcción de carreteras y otras iniciativas, es probable que aumente la demanda de equipos diésel pesados. Este aumento de actividad conducirá inevitablemente a una mayor demanda de reparaciones de motores. Por lo tanto, estar preparado con nuevos equipos CNC posiciona a su empresa para capitalizar estas oportunidades cuando surjan.